智造松山湖，这颗明珠更加闪耀……

    东莞，“制造之都”

      松山湖，“智造之珠”

      一

      这一泓碧水荡漾在城中，匆忙喧闹的大都市顿时恬静了下来，柔美而灵动——松山湖，是善睐之“美眸”，顾盼间波光流转，南国之城东莞为此仪态万方、风情无限。

      环湖簇拥着上万家制造企业，全球制造业的晴雨、冷暖由此而牵动——

      “松山湖科技产业园区”，是这座城市的“兰心”，投射着东莞“制造业之都”的定位和气质，而又似一颗明珠镶嵌于东莞之冠，熠熠生辉。

      二

      对于有着“世界工厂”之称的东莞，您印象肯定很深刻——

      巨大无边的厂房，不见头尾的漫长流水线；随便一个企业的员工就有成千、上万，年轻打工一族如潮水般起落，壮观称奇；不可计数的家电、IT产品、日用品等，日夜不停地发往全球各地……

      这些场景，即是东莞的常态。一直以来，制造业是东莞的名片，“制造业之都”的称呼是在年复一年、令人骇闻的优秀成绩中造就。

      科技革命及其快速发展总是远超世人想象，产业变革在人们猝不及防中或悄然、或轰轰烈烈地发生着，线性加速向前，眼见的所有都是崭新的。

      时移事易，如今“世界工厂”不再是一个受宠的词语，这一提法也在逐渐淡化。而“制造业”的内涵和外延，也正在拓展——从“制造”到“智造”。

      这一切于东莞、于松山湖而言，与时俱进地进行产业升级，顺应潮流而不可阻挡。

      淡妆浓抹总相宜的松山湖，又将展现出一副新容颜。

      三

      德普特即是一个成功案例。

      德普特是手机、平板、PC、智能穿戴等屏幕模组制造的龙头企业，“全球每14台手机屏幕模组中，就有一台由德普特生产”。

      公司在2019年成立改革推进部，规划了3~5年智慧工厂数字化蓝图，将“智能制造”纳入发展战略；并于2020年整合成立数据管理中心，加速推进数字化转型升级。

      2019年9月，德普特与华为联合申报省级工业互联网标杆项目，其典型的新应用体现在生产线上，即“用自动化设备进行企业管理，获取数据服务于生产全流程”——

      在生产过程中，通过数据跟自动化设备的互联，可以更清晰地看到设备运行状态、参数、效能等指标；同时，从保修、状态监控、点检到保养、备件管理等一系列环节，皆实现智能化而无需人工干预，设备管理更高效、便捷且透明。

      另外，华为云联合生态伙伴帮助德普特上线了PLM和SRM系统，推动其智能制造系统升级。

      德普特为此受益显著，推动智能化之后，人力资源使用效率显著提升，人力成本直接下降了25%~30%。

      四

      “智造”即“智能制造”，即立足于“制造”之上而赋予、加载更多“智能”，从而推动数字化转型，推进制造业由"大"向"强"升级——针对松山湖数万家制造企业，恰逢其时。

      迎接“工业4.0”时代、实施《中国制造2025》纲要，从“制造”到“智造”，已是我国“制造强国战略”的一项长期国策。

      而其具体的落地，一方面在于政府强有力的引导、规划和扶持，另一方面则在于充分利用云、AI、5G、工业互联网等为代表的ICT高新技术，对这些“传统制造企业”进行卓有成效的改造和升级。

      东莞市政府将这两方面进行了完善的结合——东莞市松山湖高新区，联手华为云工业互联网平台，共同开展“松山湖产业云项目”，支持企业“上云用云”，打造云产业生态，推动先进制造企业加速实现数字化、智能化转型。

      以上德普特的案例，正是其基于“华为云工业互联网平台FusionPlant”建设的工业互联网标杆项目。

      五

      拓斯达与华为的合作，同样极具说服力。

      专注于工业机器人等智能装备制造的拓斯达，2018年开始实践智能化，联合华为云率先实现了SAP系统上云。

      该系统集成了财务、生产、人力、生产运维等管理流程，为智能制造提供了丰富的决策信息，同时还全面打通了公司价值链上下游业务的数据关联，降低业务风险，促进企业向高效、精益、智能转型。

      不仅如此，“拓斯达T-MES系统”落户华为云工业物联网平台，通过整合工业机器人硬件设备、MES等软件系统，打造出能为制造企业提供的“智能工厂整体解决方案”——拓斯达在推动自身智能化转型的同时，也实现了制造企业向“智能制造综合服务商”的身份转变。

      另外一家智能装备产业的龙头企业正业科技，亦是尽享工业“智造”落地之“红利”。

      “上云”后，通过将供应链管理系统与物联网相结合，正业科技的售后服务显著智能化，可实现远程检测、诊断、故障预测及维修件提前备货等，通过在线服务和服务规范化极大提升客户满意度，设备维修周期由1周降到小时级，大大降低装备售后的维修成本。

      同时，借助华为云工业互联网平台FusionPlant，正业科技上线云仿真解决方案，支持多项仿真分析需求并行处理，仿真时间缩短60%，大幅提升整体仿真效率，加速了设计方案迭代。

      六

      云、工业互联网、5G、AI等ICT高新技术，对于制造行业意义非凡——

      一方面作为强有力的“工具”，助力这些企业提高效率、降低成本；更重要的是，这些技术能够直接深入到企业的核心业务及生产环节中，改造甚至是颠覆原有的工作流程及方式，创造出全新的业务模式。

      从“制造”到“智造”，其背后需要有多种高新技术、解决方案的掌握和积累，作为核心的保障和推动，以及深谙行业的“懂行人”来运作、实施落地。试问当今，又有几家厂商能够做到这般？

      总部位于深圳的华为，对于东莞、对于松山湖科技园区的建设，一直是全力以赴。

      早在2018年5月，华为就与广东省经信委、东莞市政府三方展开战略合作，共建工业互联网全国示范基地。东莞市工信局联合华为，在一年时间里扶持了200余家中小企业上云、用云，并提升制造企业数字化转型意识，帮助其降本增效。

      而上文提到的“松山湖产业云”项目，则是于去年10月展开。该项目为松山湖园区企业提供云设计、云仿真、云PLM、云ERP、云MES、云IOT、云SRM、数字化办公、云AI、云基础资源服务共十类云服务；

      同时，围绕松山湖电子信息制造、机器人及智能装备两大支柱产业集群，迄今已扶持65家重点企业上云、用云。

      德普特、拓斯达、正业科技即是这其中的标杆案例，从中我们能够管窥到其业务变化所带来的巨大价值。

      从“制造”到“智造”，产业的改造和升级，是一场没有终点的长跑，始终处于进行时。

      对此，华为下一步动作早已准备就绪——

      2020年及未来三年，华为将进一步战略投入“5G+工业互联网”，联合生态合作伙伴共建“华为云工业互联网创新中心”，搭建产业供需对接和企业数字化转型的交流平台，孵化5G赋能工业智造的应用场景，促进制造企业抢抓5G发展机遇，继续夯实“智造”未来产业基础。

      更何况，5G与工业互联网皆是当前“新基建”的核心领域，谁人能无视？

      这项大举措，正在逐次落地。今年7月，“华为5G+工业互联网产业峰会”在松山湖光大We谷成功举办，华为与一众合作伙伴共商“5G赋能东莞智造”大计。

      占据战略制高点，将云计算、5G、AI、工业互联网等新技术、新领域赋能于东莞的制造产业，推动其制造企业进行数字化转型和产业升级——我们可以看到，华为对此有着通盘的规划。

      与时代同步、与产业共振，东莞及松山湖将在华为的陪伴下，傲然前行。

      七

      “制造业之都”东莞，多年来已经形成了门类齐备、覆盖面极广的工业体系，目前全市工业企业超过18万家。

      在松山湖科技园区，以电子信息制造、机器人与智能装备为先导的产业集群，体量庞大、基础深厚，都有着转型、升级的迫切需求——劳动密集型产业终将被技术密集型产业所取代，从“制造”到“智造”，时不我待。

      美丽的松山湖曾经是一个水库，随着城市的日新月异，而改造成为科技园区，“科技共山水一色”、风采洋溢。如今，东莞的这颗“兰心”因“智造”而变得又不一样，更具内涵和个性。

      当我们眺望远方之时，近处的风景会更加清晰。

      或许今后再提到松山湖这颗明珠，世人皆知即是“智造”的代名词——那时，请称呼她“智造之珠”……

      撰文 刘一冰

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